為了進(jìn)一步加強(qiáng)雙金屬帶鋸條熱處理過程質(zhì)量控制，有效地提高產(chǎn)品的合格率，7月份，在技術(shù)人員和生產(chǎn)人員的共同努力下完成了帶鋸條淬火線在線溫控報警程序的設(shè)計，并取得明顯成效。

    帶鋸淬火線設(shè)備是特鋼制品公司生產(chǎn)雙金屬帶鋸條的核心設(shè)備，其主要作用是帶鋸淬回火一體化，利用氮氣循環(huán)冷卻方式，使帶鋸條的內(nèi)在組織更加穩(wěn)定。由于該設(shè)備對溫度的穩(wěn)定性要求極高，溫度一旦出現(xiàn)偏差，就會造成生產(chǎn)出的帶鋸組織不合、金相不合，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，僅僅依靠生產(chǎn)人員巡視來監(jiān)測溫度是無法及時發(fā)現(xiàn)并做出相應(yīng)處理的。針對這一問題，在特鋼制品公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，技術(shù)人員決定利用帶鋸淬火線設(shè)備上的組態(tài)軟件，設(shè)計一套完整的在線溫控自動報警程序，使帶鋸淬火線的33個溫區(qū)的溫度都在程序的控制之下，所有溫區(qū)的溫度值都會顯示在電腦屏幕上，無論任何溫區(qū)的溫度值偏差超過設(shè)定的偏差值，帶鋸淬火線都會自動報警，生產(chǎn)人員通過電腦就能查找出問題所在并及時進(jìn)行處理，保證帶鋸條在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)平穩(wěn)的運行。

    歷經(jīng)反復(fù)多次的試驗后，帶鋸淬火線設(shè)備在線溫控自動報警程序已調(diào)試成功，經(jīng)過半個多月的試用已初步達(dá)到帶鋸熱處理時溫度在線監(jiān)控的目的，遠(yuǎn)好于預(yù)期的目標(biāo)。此報警程序的設(shè)計，有效的實現(xiàn)了對帶鋸淬火線各溫區(qū)的溫度控制，從而提高了帶鋸條的合格率，為今后生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而奠定良好的基礎(chǔ)。